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工业绿色低碳转型与可持续发展已经成为实现新型工业化的必经之路,关乎国家能源安全和环境保护,同时与工业企业提质增效,实现长远发展息息相关。
随着“双碳”战略的深入推进,国家层面高度重视工业领域节能改造,陆续出台了一些列政策,对推进传统产业绿色低碳优化重构,加快传统产业绿色低碳技术改造,加强大规模设备更新换代和绿色技术应用等方面提出明确要求。
具体到钢铁、冶金、有色、石化等行业也都明确提出了优化工艺和流程再造、绿色低碳技术装备推广应用、采用清洁生产技术装备等契合行业发展特性的低碳转型举措和技术手段。日前发布的《关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》再一次明确大力推动钢铁、有色、石化、化工等行业绿色低碳转型,推广节能低碳和清洁生产技术装备的具体要求。
绿色热潮之下,变频器迎来黄金十年
随着各行各业不断掀起的绿色低碳热潮,变频器作为重要的节能组件,迎来了新的发展契机。根据相关调研显示,目前中国变频行业市场保持着12-15%的增速,预计至少在未来五年内将保持10%以上的增速。而中国市场装机容量(电量)增速实际在20%左右,预计至少10年后市场才会趋于饱和并逐渐成熟。
特别是作为电机节能关键设备的中压变频器,因其调节电机运行速度、改变电机工作模式和提高能效的功能,在钢铁、有色、石化、化工等行业绿色低碳转型中起到了关键作用,这些行业在推进节能低碳和清洁生产技术装备方面有着显著的需求和潜力。
事实上,中压变频器市场的增速发展,一方面是由于其能够满足用户绿色节能的生产要求,相较于传统的定频电机外加风门或阀门的调节方式,中压变频器直接对电机按需调速,能够显著减少能耗、提高系统效率,帮助企业实现节能增效;另一方面则是由于其能够满足用户对大型工业电机速度和转矩的精准控制需求,特别是一些对速度和转矩的控制精度和动态响应有较高要求的场景。
与此同时,随着AI、大数据、物联网等新技术的不断涌现,为打造更加高端、智能、绿色的变频器产品提供了丰沃土壤。
应需而生,施耐德电气全新一代Altivar1200C-S中压变频器在原有ATV1200C系列的基础上全新升级而来
在2024工博会期间,施耐德电气展示了全新一代Altivar 1200C-S中压变频器。作为ATV1200C系列的升级新作,立足行业企业对高端中压变频控制的核心需求,ATV1200C-S系列凭借全要素的可靠性升级与全尺寸的优化设计,以及智能化应用加持,能够帮助用户提升空间利用率及运营效率,优化总拥有成本,并带来可靠升级、灵活易用和智能增效三大价值,赋能企业持续创造收益。
在可靠升级方面,ATV1200C-S系列通过采用更先进的驱动控制技术和电力电子器件,实现了全要素的可靠升级,能够有效提升设备运行的稳定性。
其中,其标准功率单元采用新一代IGBT模块封装技术(内置测温模块),80A及以下设备集成了“整流桥+逆变桥”一体式结构,并采用长寿命金属薄膜电容,利于绿色废弃处理的同时,保障电路安全,而依托高集成度PCBA设计,让整体实现了更高的电气可靠性;固封浇注式电压检测器件、陶瓷/环氧封装旁路接触器,具备更高的绝缘强度和更强的环境适应性,可满足更多工业环境的需求。此外,可配置功率单元旁路、系统旁路、高低电压穿越功能,以及双机热备方案等,使设备更具可用性,能够有效减少非计划停机损失;标配变频专用多电压分级保护不间断电源,可提供多达30 min控制电源支撑能力。
在灵活易用方面,基于全尺寸优化设计,ATV1200C-S系列可帮助企业节省厂房建设成本,减少现场安装、接线时间,并利于人员操作及维护,助力优化项目投资的经济性。
其中,基于全新一代电力电子器件及创新的结构设计,整机占地面积可节省25%~50%,帮助企业提高空间利用率,同时避免额外的厂房投资;小功率型号的设备(10kV/2500kW、6kV/1600kW及以下)采用了一体式机柜,可内置手动旁路系统,能够大幅缩短现场安装及接线时间。
在智能增效方面,以智能化应用加持,覆盖ATV1200C-S系列的设备状态监测、诊断及运维。
其中,故障录波功能,能够对故障发生前后关键信息进行记录,帮助运维人员快速定位故障原因,并迅速恢复设备运行;而依托数字化设备管理平台,操作人员能够实时监测设备现场数据变化趋势,掌控设备健康状态,并及时更新维护计划,在降低设备非计划停机损失的同时,最大化保障生产连续性。
据了解,全新一代ATV1200C-S系列主要面向包括油气化工、矿业、冶金、市政、电力、建材等对生产用能需求较大的工业领域,并适配于工业环境中各种各样的负载设备,如风机、泵和压缩机,以及皮带机、磨机和破碎机等。
值得关注的是,施耐德电气能够提供覆盖ATV1200C-S系列从项目需求调研、方案规划、设计部署、安装调试,到备件、维修、维保、培训、改造、置换的全生命周期服务。与此同时,施耐德电气远程连接专家服务中心还能提供主动式数字化运维和远程故障诊断与处理服务,并打造了AI机器人以提供7*24小时线上支持,确保随时随地响应用户需求。
中压变频器发展的四大趋势
面向未来,中压变频器技术将呈现四个趋势:
一是高效化与节能化。随着全球愈发重视工业领域的节能减排,中压变频器技术将更加注重能效提升,通过结合优化算法和控制策略,变频器有望实现更加精细化的变频控制,帮助用户进一步节能降耗;
二是智能化与数字化。在中压变频器中引入AI等前沿技术,并集成更多智能化应用,如远程监控、预测性维护、先进控制等,将显著提高设备可靠性,保障生产安全与稳定;
三是集成化与模块化。集成度更高的模块化设计,不仅便于运输、安装、维护和升级,还能助力企业进一步优化总拥有成本;
四是环保与可持续。环保材料的使用,以及生产过程的绿色化,能够帮助工业企业更好地顺应全球可持续发展的趋势。
作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气始终坚持创新驱动,不断打造出更高端、更智能、更绿色的设备产品,通过提供全面适需的解决方案及服务,赋能更多工业企业加速迈向高质量发展的未来。
未来,施耐德电气将持续研发创新技术,通过加强研发投入,不断推动中压变频器的技术创新和迭代升级。并将继续优化产品结构和性能,打造更加可靠、易用的中压变频器产品,以满足不同行业用户的多样化需求。同时,施耐德电气还将发挥自身在数字化、智能化领域的技术专长,在中压变频器中引入更多先进技术和智能化应用,支撑企业数字化转型。此外,施耐德电气将不断纵向深挖现有市场的潜在用户,横向探索中压变频器在更多行业领域的应用潜力,不断扩大自身变频器业务的覆盖范围。
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